Wyposażenie łazienki
Just another WordPress site

Posts Tagged ‘podesty magazynowe’

PRZYGOTOWYWANIE CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W POŁĄCZENIU Z OGRZEWANIEM

Posted in Uncategorized  by admin
June 25th, 2018

W przypadku centralnego ogrzewania pojedynczych domów dobrze jest wykorzystać kocioł ogrzewczy również do zaopatrywania w ciepło urządzenia do przygotowywania ciepłej wody użytkowej. Przy ogrzewaniu, podczas małego zapotrzebowania ciepła, powstają trudności, ponieważ wtedy utrzymuje się niską temperaturę zasilania ogrzewania wodnego, co nie wystarcza do ogrzewania wody użytkowej. W takich przypadkach można co pewien czas podnieść temperaturę zasilania, co pozwala na akumulowanie ciepła w zasobniku następnie obniża się znowu temperaturę wody grzejnej odpowiednio do danych warunków atmosferycznych. W tym celu trzeba zaopatrzyć przewody zasilania i powrotu ogrzewania w zawory odcinające, a na przewodach wody grzejnej prowadzonych do zbiornika należy umieścić przynajmniej jeden zawór odcinający. Przewody zabezpieczające trzeba poprowadzić aż do naczynia wzbiorczego bez połączenia z pionami grzejnymi. Read the rest of this entry »

Comments Off

Posts Tagged ‘podesty magazynowe’

PRZYGOTOWYWANIE CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W POŁĄCZENIU Z OGRZEWANIEM

Posted in Uncategorized  by admin
June 25th, 2018

Metoda mokra. Według metody mokrej surowce po rozdrobnieniu w łamaczach podawane są (bez uprzedniego suszenia) do młynów, w których przemiela się je z dodatkiem 30-50010 wody na szlam przypominający konsystencją gęstą śmietanę. Surowce, które mają zdolność rozsmarowywania się, jak niektóre margle, kreda lub glina, przerabia się wstępnie w szlamatorach, w których z dodatkiem wody tworzą szlam. Szlam ten podawany jest następnie do młynów w celu ostatecznego zmielenia. Szlam Otrzymany z młynów przepompowuje się do zbiorników, czyli silosów w których następuje dokładne jeqo wymieszanie i ustalenie odpowiedniego składu chemicznego, czyli korekcja. Read the rest of this entry »

Comments Off

Posts Tagged ‘podesty magazynowe’

PRZYGOTOWYWANIE CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W POŁĄCZENIU Z OGRZEWANIEM

Posted in Uncategorized  by admin
June 25th, 2018

ROZDRABNIANIE SUROWCÓW Uwagi ogólne. Procesy fizykochemiczne zachodzące w piecach przy wypalaniu klinikiem cementowego przebiegają one tylko w stanie ciekłym, lecz częściowo również w stanie stałym. Warunkiem zatem koniecznym do otrzymania jednorodnego i wysokiej jakości klinkieru cementowego jest jednorodność mieszaniny surowców użytych do produkcji. Dla otrzymania zatem jednorodnej mieszaniny należy odpowiednio rozdrobnić surowce otrzymywane z kamieniołomów i następnie dokładnie je wymieszać. W przemyśle cementowym rozdrabnianie surowców wykonuje się zwykle w dwóch stadiach: pierwsze, wstępne stadium rozdrabniania odbywa się w urządzeniach zwanych kruszalkami lub łamaczami, drugie, końcowe stadium, czyli mielenie — w urządzeniach zwanych młynami. Read the rest of this entry »

Comments Off

Posts Tagged ‘podesty magazynowe’

PRZYGOTOWYWANIE CIEPŁEJ WODY UŻYTKOWEJ W POŁĄCZENIU Z OGRZEWANIEM

Posted in Uncategorized  by admin
June 25th, 2018

Wielkością charakteryzującą każdy proces rozdrabniania niezależnie od tego, w jakiej maszynie proces ten się odbywa, jest stopień rozdrobnienia materiału. , czyli stosunek wymiarów liniowych największych brył materiału przed rozdrobnieniem do wymiarów liniowych ziaren otrzymywanych w wyniku rozdrabniania. Ponieważ z wyjątkiem niektórych tylko typów łamaczy młotowych za pomocą wszystkich innych łamaczy można osiągnąć stopnie rozdrobnienia znacznie mniejsze, nie przekraczające na ogół 5-10, zachodzi często konieczność stosowania w cementowniach łamiarni dwu- lub nawet trzystopniowych, w których surowiec przed podaniem go do przemiału w młynach jest kolejno rozdrabiany w dwóch lub trzech łamaczach odpowiedniego typu i wielkości. Wybór typu, wielkości i liczby łamaczy dla cementowni zależy od wielu różnorodnych czynników, spośród których na pierwszym miejscu należy wymienić: własności fizyczno-mechaniczne surowca (twardość, kruchość, łupliwość, wilgotność, plastyczność), charakter pracy łamiarni (liczba zmian pracy), żądaną wielkość produkcji dobowej. Spośród wymienionych cech fizycznych istotny wpływ na wybór typu łamacza ma twardość surowca. Read the rest of this entry »

Comments Off

« Previous Entries